選型步驟
　　一、列出基本數(shù)據(jù)：
　　1.介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
　　2.介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
　　3.介質溫度：(℃)
　　4.所需要的流量
　　一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
　　5.壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(揚程損失)。
　　6.管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
　　如果需要的話還應作出裝置特性曲線。
　　在設計布置管道時，應注意如下事項：
　　A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
　　B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。
　　C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
　　D、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）
　　二、確定流量揚程
　　流量的確定
　　a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應按最大流量考慮。
　　b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。
　　對于ns>100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。 
　　c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應換算成體積流量。